Kaltgewalzte Edelstahlspule mit einer Dicke von 0,1 mm bis 12 mm in 201 304 316L-Klassen für industrielle Anwendungen

Hochleistungsprodukt aus rostfreiem Stahl, hergestellt durch Präzisions-Kaltwalztechnologie, um eine hervorragende Dickengenauigkeit, eine glatte Oberflächenbeschaffenheit, hohe Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit zu erreichen. Erhältlich in Dicken von 0,1 mm bis 12 mm für Bau-, Automobil- und Industrieanwendungen.

Kaltgewalzte Edelstahlbandspulen sind in verschiedenen Edelstahlqualitäten erhältlich, darunter201, 301, 304, 304L, 316, 316L, 410, 420, 430, 2205 Duplex-Edelstahl, 2507 und Nickellegierungssorten.

Unsere Edelstahlbandspulen zeichnen sich durch Folgendes aus:

• Dickenbereich:0,1 mm bis 12 mm
• Breitenbereich:600 mm bis 1500 mm
• Oberflächenveredelungen:2B, BA, Nr. 1, Spiegel und gebürstet
• Einhaltung internationaler Standards, einschließlichASTM A240

Aufgrund ihrer hervorragenden Formbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit werden diese Spulen häufig in der Architekturdekoration, in Automobilteilen, Küchengeräten, medizinischen Geräten, in der chemischen Verarbeitung, in der Elektronik, im Schiffbau und in der industriellen Fertigung eingesetzt.

Herkömmliche Kohlenstoffstahlmaterialien sind oft mit Problemen konfrontiert wie:

• Schlechte Korrosionsbeständigkeitin feuchter oder chemischer Umgebung
• Kurze Lebensdaueraufgrund von Rost und Oxidation
• Geringe Oberflächenqualitätfür dekorative Anwendungen
• Schwierigkeiten bei der präzisen Verarbeitungfür dünne Metallteile
• Unzureichende Festigkeit und Haltbarkeitunter anspruchsvollen Bedingungen

Kaltgewalzte Edelstahlbandspulen bieten eine effektive Lösung durch die Kombination von:

• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeitgegen Feuchtigkeit, Chemikalien und Oxidation
• Hohe Maßgenauigkeitdurch fortschrittliche Kaltwalzverfahren
• Glatte und attraktive Oberflächeneinschließlich BA, Mirror und Brushed
• Überlegene Festigkeit und Härteim Vergleich zu warmgewalztem Edelstahl
• Hervorragende Verarbeitungsleistungzum Schweißen, Stanzen, Biegen und Schneiden

• Edelstahl 304/304L:Universelle Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Formbarkeit
• Edelstahl 316/316L:Höhere Korrosionsbeständigkeit für Meeres- und chemische Umgebungen
• Edelstahl 301:Hohe Festigkeit und Federanwendungen
• 430 Edelstahl:Kostengünstige Dekorations- und Geräteanwendungen
• 410/420 Edelstahl:Hohe Härte und Verschleißfestigkeit
• 2205/2507 Duplex-Edelstahl:Hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit

• Wandpaneele aus Edelstahl
• Aufzugsdekoration
• Innen- und Außendekoration von Gebäuden
• Zierstreifen und Zierleisten
• Decken aus Edelstahl

Spiegel- und gebürstete Oberflächen verleihen modernen architektonischen Designs ein erstklassiges Erscheinungsbild.

• Automobilverkleidungsteile
• Komponenten der Abgasanlage
• Strukturkomponenten
• Präzisionsteile aus Metall

Hochfeste Edelstahlsorten verbessern die Haltbarkeit und Sicherheit.

• Küchengeräte
• Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung
• Spülbecken aus Edelstahl
• Vorratsbehälter für Lebensmittel
• Restaurantausstattung

Edelstahl 304 und 316 werden aufgrund der Hygiene und Korrosionsbeständigkeit weithin bevorzugt.

• Chemikalientanks
• Wärmetauscher
• Verarbeitungsgeräte
• Systeme zur Kontrolle der Umweltverschmutzung

316L, Duplex-Edelstahl und Nickellegierungen bieten eine hervorragende Beständigkeit gegenüber aggressiven Umgebungen.

• Medizinische Instrumente
• Präzisionskomponenten
• Elektronikgehäuse
• Halbleiterausrüstung

Durch die hohe Oberflächengüte und Reinheit ist Edelstahl für sensible Industrien geeignet.

• Meeresstrukturen
• Offshore-Ausrüstung
• Schiffskomponenten

Bandspulen aus Edelstahl 316L, 2205 und 2507 bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Salzwasserkorrosion.

Kaltgewalzte Edelstahlbandspulen werden durch Reduzieren der Dicke von Edelstahl durch Kaltwalzwerke bei Raumtemperatur hergestellt.

Der Herstellungsprozess umfasst:

1. Rohstoffvorbereitung:Edelstahlbrammen oder warmgewalzte Coils werden entsprechend den erforderlichen Qualitäten ausgewählt.
2. Kaltwalzprozess:Die Edelstahlspule durchläuft Präzisionswalzgeräte, um die Dicke zu reduzieren und die Oberflächenqualität zu verbessern.
3. Glühbehandlung:Durch die Wärmebehandlung wird die Materialflexibilität wiederhergestellt und die mechanischen Eigenschaften verbessert.
4. Oberflächenveredelung:Verschiedene Prozesse erzeugen Oberflächen wie 2B-Glattfinish, BA-Hochglanzfinish, Spiegelfinish und Gebürstetes Finish.
5. Inspektion und Schneiden:Das Coil wird vor der Auslieferung auf Dickentoleranz, Oberflächenqualität und mechanische Eigenschaften geprüft.

• Wählen304/304Lfür allgemeine industrielle und gewerbliche Anwendungen
• Wählen316/316Lfür maritime, chemische und stark korrosive Umgebungen
• Wählen301für hochfeste Federbauteile
• Wählen430für wirtschaftliche dekorative Anwendungen
• Wählen2205/2507 Duplex-Edelstahlfür extreme Korrosionsbeständigkeit

• 0,1 mm-0,5 mm:Präzisionskomponenten, Elektronik, dünne Metallteile
• 0,5 mm-3 mm:Allgemeine Fertigung, Automobil, Dekoration
• 3mm-12mm:Schwere Industrieanwendungen

• 2B:Allgemeine industrielle Verwendung
• BA:Helle Oberfläche, die ein gutes Aussehen erfordert
• Spiegel:Dekorative Anwendungen
• Gebürstet:Architektur- und Geräteanwendungen

Wählen Sie entsprechend den erforderlichen Fertigungsmethoden: Schweißen, Stanzen, Schneiden, Biegen und Abwickeln.