0,1–3,0 mm AISI 201 301 304 316 316L Kaltgewalztes warmgewalztes Edelstahlband für industrielle Anwendungen

Erhältlich in Dicken von 0,1–3,0 mm, unsere Edelstahlbandspulen der AISI-Typen 201, 301, 304, 316 und 316L sind für Vakuumbecher, Vorhangfassaden und verschiedene industrielle Anwendungen konzipiert.

Unser Edelstahlband der AISI-Typen 201, 301, 304, 316 und 316L ist in verschiedenen Dicken, Breiten, Güten und Oberflächenveredelungen erhältlich. Dünne Stärken wie 0,1 mm, 0,2 mm und 0,3 mm sind neben Standarddicken bis 3 mm und kundenspezifischen Abmessungen erhältlich.

Geliefert in kaltgewalztem und warmgewalztem Zustand, übliche Oberflächenveredelungen umfassen 2B, BA, Nr. 1, Nr. 3, Nr. 4, HL und 8K. Zusätzliche Bearbeitungsdienstleistungen – Schneiden, Stanzen, Biegen, Schweißen und Abwickeln – sind verfügbar, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.

Materialoptionen umfassen 200er, 300er, 400er und Duplex-Edelstahlserien, wodurch diese Bänder für Haushaltsprodukte, architektonische Komponenten und Industrieanlagen geeignet sind. Typische Anwendungen umfassen Innenbeschichtungen von Vakuumbechern, Vorhangfassadenkomponenten, Dekorationsprodukte, Haushaltsgeräte, Präzisionsteile und allgemeine industrielle Fertigung.

Edelstahlband wird oft für Anwendungen gewählt, die Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Oberflächenqualität und Verarbeitungsleistung bei schmalen oder dünnen Metallprodukten erfordern. Inkonsistente Materialeigenschaften können zu Folgendem führen:

• Oberflächenkratzer oder -fehler
• Dickeninkonsistenz
• Schwieriges Stanzen oder Biegen
• Unzureichende Korrosionsbeständigkeit
• Schweißschwierigkeiten
• Erhöhte Produktionsabfälle
• Inkonsistente Qualität des Endprodukts

Die Auswahl der richtigen Legierung und Oberflächenveredelung ist entscheidend für die Erzielung der gewünschten Lebensdauer und des gewünschten Erscheinungsbilds.

Wir bieten Edelstahlbandspulen mit einer breiten Auswahl an Güten, Dicken, Breiten und Oberflächenveredelungen an. Kaltgewalztes Band bietet eine ausgezeichnete Maßhaltigkeit und glatte Oberflächen für die Präzisionsfertigung.

Hauptvorteile sind:

• Dickenoptionen von ca. 0,1 mm bis 10 mm
• Standard- und kundenspezifische Bandbreiten
• 2B und BA Oberflächen für glatte und helle Anwendungen
• Oberflächen Nr. 1, Nr. 4, HL und 8K erhältlich
• AISI-, ASTM-, EN-, DIN-, JIS- und GB-Standards
• Schneid-, Stanz-, Biege-, Schweiß- und Abwickeldienstleistungen
• Mehrere Edelstahllegierungsserien
• Standard-Exportverpackung oder kundenspezifische Verpackung
• Mindestbestellmenge von 1 Tonne
• Schnelle Produktion und Lieferung gemäß Spezifikationen

Innenbeschichtungen von Vakuumbechern: Edelstahlband ist ideal für Innenbeschichtungen von Vakuumbechern und Komponenten von Thermobehältern. Edelstahl 304 bietet ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und einfache Verarbeitung.

Vorhangfassadenkomponenten: Verwendet für Zubehör von Vorhangfassaden, Zierleisten, dekorative Komponenten und architektonische Metallprodukte mit verschiedenen Oberflächenveredelungen, um ästhetische Anforderungen zu erfüllen.

Haushaltsgeräte: Dünnes Edelstahlband wird häufig in Komponenten von Haushaltsgeräten, Dekorationspaneelen, Strukturteilen und gefertigtem Zubehör verwendet, das Korrosionsbeständigkeit und ein sauberes Erscheinungsbild erfordert.

Präzisionsfertigung: Güten wie 301 und 304 eignen sich für Stanzen, Prägen, Biegen und andere Präzisionsmetallbearbeitungsprozesse. Die Auswahl hängt von der erforderlichen Festigkeit, Formbarkeit und den Arbeitsbedingungen ab.

Lebensmittel- und Küchengeräte: Güten wie 304, 304L, 316 und 316L werden häufig für Lebensmittelverarbeitungsanlagen, Küchenprodukte und Behälter verwendet. Bestätigen Sie die Konformität mit Lebensmittelkontakt gemäß den geltenden Vorschriften.

Industrieanlagen: Für anspruchsvolle Umgebungen sollten Güten wie 316L, 316Ti, 2205, 2507 und 904L für verbesserte Korrosionsbeständigkeit oder mechanische Leistung in Betracht gezogen werden.

Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl beruht auf seinem Chromgehalt, der mit Sauerstoff reagiert, um eine schützende passive Oxidschicht auf der Oberfläche zu bilden.

Während des Kaltwalzens läuft Edelstahl durch Walzen, um die Dicke zu reduzieren und die Maßkontrolle zu verbessern. Kaltverformung kann die Festigkeit erhöhen, insbesondere bei Güte 301.

Für Edelstahlband 2B folgt auf das Kaltwalzen eine Wärmebehandlung und Veredelung, um eine glatte, gleichmäßige Oberfläche zu erzielen.

Für Edelstahl BA erzeugt eine kontrollierte Blankglühung eine hellere, sauberere Oberfläche, die für optisch anspruchsvolle Anwendungen geeignet ist.

Die Leistung des Endprodukts wird bestimmt durch: Edelstahlgüte + Walzprozess + Wärmebehandlung + Oberflächenveredelung + Endbearbeitung. Die Materialauswahl sollte immer mit den Anwendungs- und Fertigungsanforderungen übereinstimmen.

Wählen Sie die Edelstahlgüte:

• 201: Wirtschaftliche Option für allgemeine Anwendungen
• 301: Hochfeste austenitische Edelstahlsorte mit starken Kaltverfestigungseigenschaften
• 304: Allzweckqualität mit guter Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit
• 304L: 304-Güte mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für bestimmte Schweißanwendungen
• 316 / 316L: Verbesserte Beständigkeit gegen Chloride und Korrosion
• 316Ti: Titanstabilisiert für Anwendungen bei erhöhter Temperatur und Korrosion
• 310S: Hochtemperatur-Edelstahl für anspruchsvolle thermische Umgebungen
• 410: Martensitische Edelstahlsorte mit höherer Härte und Festigkeit
• 430: Ferritische Edelstahlsorte für Haushaltsgeräte und dekorative Anwendungen
• 2205 / 2507: Duplex-Edelstähle mit hoher Festigkeit und verbesserter Korrosionsbeständigkeit
• 904L: Hochlegierter Edelstahl für stark korrosive Umgebungen

Wählen Sie die Dicke: Dünnes Edelstahlband wie 0,1 mm, 0,2 mm und 0,3 mm eignet sich für leichte oder präzise Komponenten. Dicken wie 1 mm, 2 mm und 3 mm sind besser für starre gefertigte Teile geeignet.

Wählen Sie die Oberflächenveredelung: 2B ist üblich für allgemeine industrielle Anwendungen. BA bietet ein helleres Erscheinungsbild. Für dekorative Anwendungen sollten Oberflächen Nr. 4, HL oder 8K in Betracht gezogen werden.

Breite und Toleranz bestätigen: Überprüfen Sie die erforderliche Bandbreite und Dickentoleranz vor der Produktion. Kundenspezifische Breiten sind je nach Güte, Dicke und Bestellmenge verfügbar.

Berücksichtigen Sie die Bearbeitungsmethode: Wählen Sie Güten basierend auf Umformleistung und Kaltverfestigungsverhalten für gestanzte, gestanzte oder gebogene Komponenten. Bewerten Sie geeignete Güten und Schweißverfahren für geschweißte Komponenten.