Ống liền mạch thép không gỉ chính xác 304 316 316L 2205 2507 cho hệ thống hóa chất, năng lượng và dầu khí với đường kính từ 6mm đến 800mm

Ống và ống thép không gỉ liền mạch của chúng tôi được sản xuất cho các môi trường công nghiệp đòi hỏi khắt khe, nơi độ tin cậy, khả năng chống ăn mòn và độ chính xác kích thước là điều cần thiết.

Dải sản phẩm của chúng tôi bao gồm nhiều loại thép không gỉ Austenitic, Ferritic, Duplex và đặc biệt, bao gồm304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 321, 309S, 310S, 317L, 2205, 2507 và 904L.

Có sẵn với đường kính ngoài từ6mm đến 800mmvà độ dày thành từ0,1mm đến 100mm, ống có thể được cung cấp với chiều dài lên đến12.000mmhoặc theo yêu cầu của khách hàng.

Được sản xuất theo các tiêu chuẩn được quốc tế công nhận nhưASTM A213, ASTM A269, ASTM A312, ASTM A789 và ASTM A790, các ống liền mạch này phù hợp cho vận chuyển dầu khí, xử lý hóa chất, thiết bị hóa dầu, sản xuất điện và các ứng dụng công nghiệp khác.

Có nhiều điều kiện bề mặt khác nhau, bao gồmBA, 2B, 2D, No.4, HL, 4K, 6K, 8K, SB và các lớp hoàn thiện dập nổi. Các dịch vụ cắt, uốn, hàn, đột lỗ và các dịch vụ gia công khác cũng có thể được cung cấp theo yêu cầu của dự án.

Hệ thống đường ống công nghiệp có thể tiếp xúc với áp suất cao, nhiệt độ cao, hóa chất ăn mòn, hydrocarbon và các điều kiện hoạt động khắc nghiệt khác. Thép carbon thông thường hoặc thép không gỉ được lựa chọn không phù hợp có thể gặp phải:

• Ăn mòn và rỗ
• Oxy hóa ở nhiệt độ cao
• Giảm độ bền cơ học
• Rò rỉ do suy giảm thành ống
• Giảm tuổi thọ sử dụng
• Tăng chi phí bảo trì và thay thế

Đối với các hệ thống đường ống quan trọng, cảloại thép không gỉ và tiêu chuẩn sản xuấtphải được lựa chọn theo môi trường làm việc thực tế.

Ống thép không gỉ liền mạch của chúng tôi cung cấp một giải pháp đáng tin cậy cho các ứng dụng đòi hỏi tính toàn vẹn cấu trúc cao và khả năng chống chịu các điều kiện dịch vụ khắc nghiệt.

• 304 / 304L: Khả năng chống ăn mòn chung cho các ứng dụng công nghiệp và xây dựng
• 316 / 316L: Khả năng chống ăn mòn clorua và môi trường hóa chất được cải thiện
• 316Ti: Hiệu suất nhiệt độ cao được tăng cường cho thiết bị chuyên dụng
• 321: Thép không gỉ ổn định cho các ứng dụng nhiệt độ cao
• 309S / 310S: Được thiết kế cho dịch vụ nhiệt độ cao đòi hỏi khắt khe
• 317L: Khả năng chống ăn mòn cao hơn cho môi trường hóa chất khắc nghiệt
• 2205 Duplex: Kết hợp độ bền cao với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời
• 2507 Super Duplex: Phù hợp cho môi trường clorua khắc nghiệt và ngoài khơi
• 904L: Thép không gỉ hợp kim cao cho các ứng dụng ăn mòn cao

Quy trình sản xuất liền mạch loại bỏ mối hàn dọc, làm cho các ống này đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng mà khả năng chống áp suất và tính nhất quán cấu trúc là quan trọng.

Các loại bổ sung có thể bao gồm201, 202, 301, 302, 303, 309, 310, 316Ti, 347/347H, 409L, 410, 420, 430, 439, 440, 444, 17-4PH, 17-7PH, S31803, S32205, S32304 và S2507, tùy thuộc vào khả năng sản xuất và vật liệu.

Ngành Dầu khí: Ống thép không gỉ liền mạch có thể được sử dụng trong xử lý dầu khí, hệ thống truyền tải, đường ống thiết bị và các đường phụ trợ nơi yêu cầu khả năng chống ăn mòn và hiệu suất áp suất.

Nhà máy Hóa dầu & Hóa chất: Các loại như316L, 317L, 2205 và 904L phù hợp cho các môi trường hóa chất được chọn mà thép không gỉ thông thường có thể không cung cấp đủ khả năng chống ăn mòn.

Sản xuất điện: Ống thép không gỉ liền mạch được sử dụng trong nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt, bộ ngưng tụ, thiết bị liên quan đến hơi nước và các hệ thống sản xuất điện khác.

Bộ trao đổi nhiệt & Thiết bị quy trình: Sự kết hợp giữa kích thước được kiểm soát, khả năng chống ăn mòn và cấu trúc liền mạch làm cho ống phù hợp cho thiết bị truyền nhiệt và quy trình.

Xây dựng công nghiệp: Ống thép không gỉ 304 và 304L được lựa chọn rộng rãi cho các ứng dụng kết cấu và đường ống công nghiệp nơi yêu cầu độ bền và khả năng chống ăn mòn khí quyển.

Quy trình sản xuất thường bắt đầu bằng một phôi thép không gỉ, được nung nóng và xử lý qua các hoạt động đục lỗ và cán để tạo thành một ống liền mạch rỗng.

Sau khi định cỡ và xử lý nhiệt, ống trải qua kiểm tra kích thước và xử lý bề mặt. Tùy thuộc vào loại và thông số kỹ thuật được chọn, các quy trình như ủ, tẩy và thụ động hóa có thể được áp dụng.

Hàm lượng crom trong thép không gỉ cho phép hình thành một lớp oxit thụ động trên bề mặt, giúp bảo vệ vật liệu khỏi bị ăn mòn. Đối vớicác loại duplex như 2205 và 2507, cấu trúc vi mô Austenitic-Ferritic kết hợp cung cấp độ bền cao hơn cùng với khả năng chống ăn mòn mạnh mẽ trong nhiều môi trường khác nhau.

1. Chọn loại vật liệu: Chọn loại theo nhiệt độ, áp suất, nồng độ clorua, phơi nhiễm hóa chất và khả năng chống ăn mòn yêu cầu.

2. Xác nhận Tiêu chuẩn áp dụng: Đối với ống bộ trao đổi nhiệt và nồi hơi, các tiêu chuẩn nhưASTM A213có thể áp dụng. Đối với ống thép không gỉ liền mạch thông thường,ASTM A312thường được chỉ định, trong khiASTM A789/A790bao gồm các sản phẩm thép không gỉ Ferritic/Austenitic.

3. Xác định OD và Độ dày thành: Xác nhận đường kính ngoài và độ dày thành yêu cầu dựa trên áp suất hệ thống, yêu cầu lưu lượng, điều kiện lắp đặt và tính toán kỹ thuật.

4. Chọn Hoàn thiện bề mặt: ChọnBA, 2B, 2D, No.4, HL hoặc các lớp hoàn thiện đánh bóngtheo yêu cầu về ngoại hình, độ sạch và ứng dụng.

5. Xem xét Gia công bổ sung: Đối với các hệ thống đường ống chế tạo, chỉ định các dịch vụ cắt, uốn, hàn, đột lỗ hoặc gia công máy khác theo bản vẽ của khách hàng hoặc yêu cầu dự án.