ASTM A312 korrosionsbeständiges Edelstahlrohr mit angepassten Abmessungen für industrielle Anwendungen

Unsere geschweißten Rohre aus Edelstahl sind für industrielle Rohrleitungen entwickelt, die zuverlässige Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit und kostengünstige Leistung erfordern.Hergestellt unter Verwendung fortschrittlicher ERW-Technologie (Electric Resistance Welding), bieten diese Rohre aus Edelstahl für verschiedene Anwendungen stabile Abmessungen und gleichbleibende Qualität.

Zu den verfügbaren Klassen gehören201, 304, 304L, 310S, 316, 316L und Duplex rostfreier Stahl 2205, die ein breites Spektrum von Anforderungen abdeckt, vom allgemeinen industriellen Einsatz bis hin zu anspruchsvollen Umgebungen.

Diese geschweißten Rohre aus Edelstahl werden nach internationalen Normen hergestellt, einschließlichASTM, AISI, GB, JIS, EN und DIN.

Produktpalette:

• Außendurchmesser:7 mm bis 600 mm
• Wandstärken:0.4 mm bis 50 mm
• angepasste Längen:300 mm bis 12000 mm

Verfügbare Verarbeitungsdienste:

• Schneiden
• Beugen
• Schweißen
• Schlagen
• Abwicklung
• Verformung

Oberflächenveredelungen:2B, BA, Nein.1Nein.4, HL und polierte Oberflächen verfügbar

Moderne Rohrleitungen erfordern Materialien, die ihre Leistung bei ständiger Belastung durch Wasser, Feuchtigkeit, Chemikalien und mechanische Belastungen beibehalten.

Bei herkömmlichen Stahlrohren kann Folgendes auftreten:

• Rostbildung und verkürzte Lebensdauer
• Verschlechterung der Oberfläche und höhere Wartungskosten
• Kontaminationsrisiken in sauberen Umgebungen
• Begrenzte Beständigkeit gegen Korrosionsbedingungen

Leitfaden zur Auswahl des Materials:

• Allgemeine Anwendungenmit einer Breite von nicht mehr als 30 mm
• Korrosive Umgebungen:316 oder 316L Edelstahl
• Anwendungen mit hoher Festigkeit:2205 Duplex-Edelstahl

Korrosionsbeständigkeit:Der Chromgehalt schafft eine passive Schutzschicht, die Korrosion und Oxidation während des langfristigen Betriebs verhindert.

Stabile geschweißte Struktur:ERW-Schweißtechnik liefert einheitliche Schweißverbindungen mit kontrollierten Abmessungen für industrielle Rohrleitungen.

Verfügbare Materialqualitäten:

• 201 Edelstahl- wirtschaftliche Option für allgemeine Anwendungen
• 304 Edelstahl- weit verbreitete korrosionsbeständige Qualität
• 304L Edelstahl- eine kohlenstoffarme Version für ein besseres Schweißen
• 316 Edelstahl- erhöhte Korrosionsbeständigkeit
• 316L Edelstahl- für chemische, marine und hygienische Umgebungen bevorzugt
• 310S Edelstahl- für Hochtemperaturanwendungen geeignet
• 2205 Duplex-Edelstahl- hohe Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit

Anpassungsmöglichkeiten:Durchmesser, Wandstärke, Länge, Oberflächenveredelung, Verarbeitungsanforderungen und Verpackungsspezifikationen

Wasserversorgungs- und Klärsysteme:

• Wasserverkehrssysteme
• Ausrüstung zur Wasserbehandlung
• Industriewasserleitungen
• Anschlusssysteme für Pumpen

Lebensmittel- und Getränkeindustrie:

• Lebensmittelverarbeitungsgeräte
• Getränke-Produktionslinien
• Speicher- und Transportsysteme

Chemische und industrielle Geräte:

• Ausrüstung für die chemische Verarbeitung
• Industrieflüssigkeitsleitungen
• Fabrikprozesssysteme

Bauwesen und Gebäudesysteme:

• Sanitäranlagen
• Dekorative Strukturen
• Baugewerbe
• Mechanische Stützsysteme

Abgas- und Transportanwendungen:Geeignet für ausgewählte Abgassysteme, Automobilkomponenten und Transportgeräte.

Schweißrohr aus Edelstahl wird aus Edelstahlstreifen oder -blechen hergestellt:

1. Edelstahlstreifen bilden sich allmählich zu einem runden Rohr
2. Die Kanten werden mit Hilfe von Schweißtechniken wie ERW zusammengefügt
3. Der geschweißte Bereich wird auf die Größengenauigkeit verarbeitet und überprüft
4. Rohrbehandlung, Größenbildung und Veredelung
5. Abschlussprüfung bestätigt mechanische und maßgebende Eigenschaften

Die Korrosionsbeständigkeit stammt aus dem in Edelstahl enthaltenen Chrom, das eine dünne passive Oxidschicht bildet, die die Oberfläche vor weiterer Korrosion schützt.

1. Wählen Sie die richtige Edelstahlqualität aus:

• 304 / 304L- Allgemeine industrielle Verwendung, Wasserversorgung, Bauanwendungen
• 316 / 316L- Chemische Umgebungen, Meeresbedingungen, Lebensmittel- und pharmazeutische Anwendungen
• 310S- Hochtemperaturanwendungen
• 2205 Duplex- hohe Festigkeitsanforderungen, korrosive Industrieumgebungen

2- Bestätigen Sie die Rohrgröße:Der Außendurchmesser, die Wandstärke und die Länge sind auf der Grundlage des Arbeitsdrucks, der Durchflussanforderungen und der Installationsbedingungen anzugeben.

3. Wählen Sie Oberflächenveredelung aus:

• 2B- Industrielle Oberfläche
• BA- Helle Oberfläche
• - Nein. Ich weiß nicht.4- Gebürstete Dekorationsveredelung
• HL- Haare ausgerichtet.
• 8K- Spiegelpolieren

4. Berücksichtigen Sie Verarbeitungsanforderungen:Bestätigen Sie die Schneidlänge, Schweißanforderungen, Biegeradius, Stanzposition und Endanwendungsbedarf.