3-300 mm Spessore 65Mn Piastra di acciaio resistente all'usura laminata a caldo per applicazioni minerarie e di costruzione

La lamiera di acciaio resistente all'usura 65Mn, nota anche come lamiera di acciaio in lega a molla 1065 o 5160, è un acciaio in lega laminato a caldo ad alta resistenza progettato per applicazioni che richiedono un'eccellente resistenza all'usura, durezza,Prodotte in conformità con AISI, GB/T 711-88 e altre norme internazionali, queste piastre di acciaio sono ampiamente utilizzate in macchine minerarie, attrezzature di ingegneria,macchine per la costruzione, ferrovie e componenti di usura industriale.

Con spessori che vanno da 3 mm a 300 mm e larghezze e lunghezze personalizzabili, le piastre in acciaio 65Mn offrono proprietà meccaniche eccezionali, tra cui elevata resistenza al rendimento,resistenza all'abrasione superioreI trattamenti superficiali come rivestimento, galvanizzazione, sabbiatura, temperatura e indurimento sono disponibili in base alle esigenze del cliente.

Le macchine e le attrezzature industriali pesanti operano spesso in ambienti con:

• Abrasione e attrito continui
• Carico ad alto impatto
• Stresso da piegatura e stanchezza ripetuti
• Usura grave da rocce, minerali, carbone e materiali metallici

Le piastre standard in acciaio al carbonio si usurano rapidamente e possono rompersi in queste condizioni, con conseguente aumento dei costi di manutenzione e del tempo di fermo dell'attrezzatura.

Le piastre in acciaio resistenti all'usura 65Mn sono appositamente progettate per fornire:

• Alta durezza e resistenza all'usura
• Eccellente elasticità e prestazioni di molla
• Resistenza alla stanchezza superiore sotto carico ciclico
• Maggiore robustezza e resistenza agli urti
• Lunga durata di vita nelle applicazioni ad alta abrasione

I processi di trattamento termico come la temperatura e il indurimento migliorano le prestazioni meccaniche e la resistenza all'usura dell'acciaio, rendendolo ideale per applicazioni industriali pesanti.

Macchine per l'estrazione mineraria

• Altri materiali di calzature
• Piatti da secchio
• Dischi di usura per trasportatori
• Sistemi di trattamento del carbone

Attrezzature da costruzione

• Scele di bulldozer
• di larghezza superiore a 50 mm
• Componenti di usura del caricatore
• di legno o di legno

Industria metallurgica

• Altre macchine per la lavorazione del ferro
• Altre macchine per la lavorazione del ferro o del carbonio
• Altre apparecchiature per il trasporto di minerali

Apparecchiature di energia termica

• Altri materiali per la lavorazione del carbone
• tubi di trasporto del carbone
• Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528

Componenti ferroviari e industriali

• Ferrovie
• Macchine per lavare a molla
• Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
• di larghezza superiore a 30 cm

Macchine per il colpo di colpo e macchine portuali

• Altre macchine per la lavorazione dei materiali plastici
• Parti di usura delle attrezzature portuali
• Altri apparecchi per la produzione di acciaio

1. Selezionare Spessore in base alle condizioni di usura

• Usura leggera: 3-10 mm
• Usura media: 10-50 mm
• Indurimento e urto: 50-300 mm

2Considera il trattamento superficiale

Scegliere superfici rivestite, galvanizzate, indurite o sabbiate a seconda delle condizioni ambientali e dei requisiti di corrosione.

3Controllare i requisiti meccanici

Per applicazioni ad alta fatica o molle, assicurarsi che i valori di resistenza, durezza e allungamento richiesti corrispondano alle specifiche del progetto.

4. Valutare le esigenze di elaborazione

Se è necessaria saldatura, piegatura o foratura, prima di ordinare, confermare i servizi di lavorazione appropriati.

5- Scegli le acciaierie affidabili.

I migliori marchi di acciaierie come XINYU, WU STEEL e BAOSTEEL garantiscono una qualità stabile e prestazioni affidabili.

L'acciaio 65Mn è utilizzato principalmente per parti resistenti all'usura, molle, macchine minerarie, attrezzature da costruzione, componenti ferroviari e lame industriali.

Il 65Mn è un acciaio a molla al manganese cinese, mentre il 1065 e il 5160 sono acciai a molla a leghe ad alto tenore di carbonio equivalenti o simili utilizzati a livello internazionale.

Sì, ma a causa del suo più alto contenuto di carbonio e manganese, si raccomanda un adeguato pre-riscaldamento e un trattamento termico post-saldatura per evitare la crepa.

I trattamenti superficiali includono rivestimento, galvanizzazione, sabbiatura, temperatura, indurimento e trattamenti personalizzati in base alle esigenze del cliente.

Il tempo di consegna standard è tipicamente di 7-15 giorni lavorativi a seconda delle dimensioni, quantità e requisiti di personalizzazione.